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年产5-10哇吨亚流酸钠气流干燥机 气流烘干机

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年产5-10哇吨亚流酸钠气流干燥机 气流烘干机蒸汽压力及物料含水量有变动时,亦应相应调整加料速度,主要为满足成品物料的干燥要求,但蒸汽压力一般不应小于5kg/cm2,物料的含水量应符合干燥机的要求。

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一、年产5-10哇吨亚流酸钠气流干燥机 气流烘干机气流主机原理及特点:

1、年产5-10哇吨亚流酸钠气流干燥机 气流烘干机原理:

热空气由主机底部进风口进入干燥机内,在干燥管束直管内,气流速度较大,物料和热风初步混合,然后进入脉冲管中,气流速度放慢,物料流动速度降低,物料和热风进一步充分混合。然后又进入下一个物料、热风混合、干燥过程中,在高速气流的冲击和带动下,团块物料逐步分散并被热气流带动向上运动,干物料zui终通过脉冲管zui高点,由后续捕集器收集,排出。

2、气流干燥机有如下特点:

(1)、热效率高,采用脉冲管束,能使物料、热风充分接触。

(2)、擅于处理热敏性物料,料、风接触时间短,主机底部属于高温区,该区域气速高并迅速将物料带走,避免了物料焦化变色的可能。

(3)、系统阻力小,操作环境好,劳动强度低。

(4)、主机传动结构简单,机械维修点少。

(5)、系统需兼容3万吨/年及5万吨/年的设计需求,根据固气比及系统压头,选择合适管径及风机

二、工艺流程:

空气经过加热器被加热至~200℃左右,进入兼容式脉冲管束干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主机,随即被高温高速气流冲、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器,此时大部分的物料被分离下沉进入集料仓,剩余的部分物料随气流进入二级旋风分离器,确保达到工艺要求。

系列参数计算:

1、物料参数:

(1)、物料名称:    亚流酸钠

(2)、初水份:      ≤5%

(3)、 终水份:     ≤0.4%

(4)、设计产量:    7000kg/h(5万吨/年,每年按照7200小时计算)

2、设备选型计算:

(1)、处理量:    7340kg/h

(2)、蒸发水分量:340kg/h H2O

(3)、按环境温度20℃,水的蒸发潜能取595kcal/kg·℃。

(4)、 -由干燥介质(200℃)空气提供,根据能量守恒,干燥介质提供的热量等于全系统所需的热量,所需热量为Q总(kcal/h);热源选择2.0Mpa饱和蒸汽,根据经验,可以保障进风温度~200℃。

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