年产5-10哇吨亚流酸钠气流干燥机 气流烘干机

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年产5-10哇吨亚流酸钠气流干燥机 气流烘干机蒸汽压力及物料含水量有变动时，亦应相应调整加料速度，主要为满足成品物料的干燥要求，但蒸汽压力一般不应小于5kg/cm2，物料的含水量应符合干燥机的要求。

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一、年产5-10哇吨亚流酸钠气流干燥机 气流烘干机气流主机原理及特点：

1、年产5-10哇吨亚流酸钠气流干燥机 气流烘干机原理：

热空气由主机底部进风口进入干燥机内，在干燥管束直管内，气流速度较大，物料和热风初步混合，然后进入脉冲管中，气流速度放慢，物料流动速度降低，物料和热风进一步充分混合。然后又进入下一个物料、热风混合、干燥过程中，在高速气流的冲击和带动下，团块物料逐步分散并被热气流带动向上运动，干物料zui终通过脉冲管zui高点，由后续捕集器收集，排出。

2、气流干燥机有如下特点：

(1)、热效率高，采用脉冲管束，能使物料、热风充分接触。

(2)、擅于处理热敏性物料，料、风接触时间短，主机底部属于高温区，该区域气速高并迅速将物料带走，避免了物料焦化变色的可能。

(3)、系统阻力小，操作环境好，劳动强度低。

(4)、主机传动结构简单，机械维修点少。

(5)、系统需兼容3万吨/年及5万吨/年的设计需求，根据固气比及系统压头，选择合适管径及风机

二、工艺流程：

空气经过加热器被加热至～200℃左右，进入兼容式脉冲管束干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主机，随即被高温高速气流冲、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器，此时大部分的物料被分离下沉进入集料仓，剩余的部分物料随气流进入二级旋风分离器，确保达到工艺要求。

系列参数计算：

1、物料参数：

(1)、物料名称：    亚流酸钠

(2)、初水份：      ≤5%

(3)、 终水份：     ≤0.4%

(4)、设计产量：    7000kg/h（5万吨/年，每年按照7200小时计算）

2、设备选型计算：

(1)、处理量：    7340kg/h

(2)、蒸发水分量：340kg/h H2O

(3)、按环境温度20℃，水的蒸发潜能取595kcal/kg·℃。

(4)、 －由干燥介质（200℃）空气提供，根据能量守恒，干燥介质提供的热量等于全系统所需的热量，所需热量为Q总（kcal/h）；热源选择2.0Mpa饱和蒸汽，根据经验，可以保障进风温度～200℃。