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LPG-1000反应香精喷雾干燥机
LPG-1000反应香精喷雾干燥机工作过程为:料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置。
LPG-1000反应香精喷雾干燥机工艺原理:
本机组工作过程为:料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96%-98%。
本机组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型,具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置,使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。
LPG-1000反应香精喷雾干燥机设备特点:
※ YPG-1500 低聚果糖压力喷雾干燥机干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
※ 所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
※ 使用范围广,根据物料的特性,可以用于热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
※ 操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
料液条件:
固含量: 50%
终水份: ≤3%
热源: 天燃气
热值: 8500Kcal/m3
加热方式: 燃气间接热风炉
除尘方式: 塔底+旋风+水膜除尘
系统材质要求: 见配置清单
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式:间接燃液化气热风炉(液化石油气)
进风温度: 160~180℃(可调,设计按160℃)
排风温度: 80~85℃(可调,设计按85℃)