QG-100气流干燥机组 气流烘干机

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QG-100气流干燥机组 气流烘干机蒸汽压力及物料含水量有变动时，亦应相应调整加料速度，主要为满足成品物料的干燥要求，但蒸汽压力一般不应小于5kg/cm2，物料的含水量应符合干燥机的要求。

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QG-100气流干燥机组 气流烘干机原理及特点

热空气由主机底部进风口进入干燥机内，在干燥管束直管内，气流速度较大，物料和热风初步混合，然后进入气流管中，气流速度放慢，物料流动速度降低，物料和热风进一步充分混合。然后又进入下一个物料、热风混合、干燥过程中，在高速气流的冲击和带动下，团块物料逐步分散并被热气流带动向上运动，干物料zui终通过脉冲管zui高点，由后续捕集器收集，排出。

根据我公司在本行业多年来所积累的技术参数及经验，对干燥过程中的物料破碎、物料输送和收集均已形成了一套完善的成熟机构；对物料的冷却系统也配置了冷却效果好、能耗低、自动化程度高的封闭操作系统。

QG-100气流干燥机组 气流烘干机结构方面：我公司根据氟硅酸钠的特性对本气流干燥装置专门设计了鼓风机鼓风+引风机引风的微负压操作技术，该技术具有适用性广，可调性强，性能稳定的优点。而气流冷却装置专门设计了引风机引风的负压操作技术，冷却系统所配置的参数为低风量高风压的极近于气力输送的范畴，能耗低，冷却效果好。

加料器采用变频调速控制，并可通过PLC控制系统，与尾气温度实行联锁自动调控功能。加料器的入口，配置了预破碎装置，既能解决很少的大块物料破碎问题，而且还能防止物料在料斗内发生架空现象。

脉冲管采用进料口大角度扩大结构，以避免物料进入脉冲管口时发生结料及堵料等现象。

气流冷却装置，将干燥部分的多点出料集中收集，而且zui大程度的冷却了物料，便于物料及时包装，并且将布袋除尘器收集的粉料连续地送至集中收料成品仓内，该结构既节省了空间，简化操作过程，而且更好地避免了物料分级现象，使得成品更加合格。

控制方面：采用先进的DCS控制系统，风温、风压均可提供4～20mA的信号，采用PID技术精确地控制系统温度，并且通过PLC控制系统对出风温度与进料量实现自动联锁控制功能，所有主要元器件均采用西门子电器。

设备加工方面：我们将严格按照双方约定要求，参照行业标准进行严格的设备制作，并且承诺：我公司保证加工材料，包括材质及厚度的准确性，并且对所有的外协外购件，确保采用产品。

综上所述，我方在本项目的设计上，技术是先进的，可靠的，性能是可以得到保证的，是经得起贵方论证决策的。