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陶瓷粉离心喷雾干燥机

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氧化铝陶瓷是一种耐磨耐腐蚀高强度的陶瓷材料。应用极其广泛,是目前高温结构陶瓷使用Z多的一个门类,为形成批量生产,适应制品外形规整,磨削量小且易于精磨的要求,选择干压成型的成型方法则是十分必要的。压制成型要求坯料是有一定级配的粉料,水份与粘结剂均较少。因此必须将经球磨细碎后的配合料的料浆,经过干燥造粒的工序,制得有较好流动性和较高堆积密度的料粉,采用陶瓷粉离心喷雾干燥机工艺造粒。

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        陶瓷粉离心喷雾干燥机内气流流动形态影响雾滴的干燥时间,存留时间,残余水份及粘壁现象。本实验中雾滴—空气混合过程为混流型,即热气从顶部进入陶瓷粉离心喷雾干燥机,雾化喷嘴安装在干燥塔底部形成喷泉式喷雾,雾滴成抛物线,这样雾滴与空气开始混合时是逆流,当雾滴达到行程顶端后变成顺流,喷雾成锥形,雾滴一进入,很快达到zui大干燥速度,进入恒速干燥阶段,恒速干燥阶段的长短取决于雾滴的含水量,泥浆粘度,干燥空气的温度和湿度,从恒速干燥阶段转向快速干燥阶段的分界点C称为临界点,这时雾滴表面不能再借助水份的迁移维持饱合状态,

          随着蒸发速度的降低,雾滴温度升高,在D点雾滴表面全部饱和,形成一层硬壳,蒸发向内部迁移,干燥速率继续下降,水份的进一步排除与硬壳的透湿性有关,控制合理的操作参数也是十分必要的。

技术规格:

 

 

项目/型号(LPG)

5

25

50

100

150

200

500

800

1000

2000

3000

4500

6500

入口温度(℃)

140-350 自控

出口温度(℃)

80-90

喷雾型式

高速离心雾化器(机械传动或无级变频调速可供选择)

对水分蒸发量(kg/h)

5

25

50

100

150

200

500

800

1000

2000

3000

4500

6500

雾化器转速(rpm)

25000

22000

21500

18000

16000

12000-13000

11000-12000

雾化盘直径(mm)

60

120

150

180-210

根据工艺要求确定

电加热zui大功率(kw)

8

31.5

60

81

99

配用其他热源

干粉回收率(%)

约95

占地长度(m)

1.6

4

4.5

5.2

7

7.5

12.5

13.5

14.5

 
根据工艺流程、
场地条件及用户要求确定

占地宽度(m)

1.1

2.7

2.8

3.5

5.5

6

8

12

14

塔体高度(m)

1.75

4.5

5.5

6.7

7.2

8

10

11

15

喷头吊装高度(m)

- -

2.5

2.5

3.2

3.2

3.2

3.2

3.2

3.2

 

 

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