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探讨氨基酸喷雾干燥机的原理及性能特点
发布时间:2019-11-25   点击次数:351次
       氨基酸喷雾干燥机将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出,靠摩擦力是料液分离成细小雾滴,使其与热空气完全解除来形成热交换,整个过程不到半分钟,主要应用有化工业:胶乳、染料、树脂等;食品工业有麦芽糖、糊精、淀粉等;乳品工业,建材工业也经常用到。
  氨基酸喷雾干燥机采用两极旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%--98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。
  氨基酸喷雾干燥机原理:
  喷雾干燥是将原料用雾化器分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部热风分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,料液经塔体顶部的高速离心雾化器,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,雾滴和热空气接触,混合及流动同时进行传热传质,在极短的时间内可干燥为成品,雾滴及热空气的流向有并流,逆流及混合流,接触方式不同,对干燥塔内的温度分布,雾点(或颗粒)的运动轨迹,颗粒在干燥塔中的停
  留时间及产品性质等均有很大影响。
  成品大多数由干燥塔底部输出,部份细粉夹带在排气中经旋风分离器输出,废气由风机排出。
  氨基酸喷雾干燥机的性能特点
  1、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
  2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
  3、生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
 

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