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技术支持

鸡精生产线少不了鸡精专用带式干燥机和振动流化床
发布时间:2018-07-29   点击次数:548次
鸡精生产线是将所要处理的物料通过适当的铺料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机等,分布在布料孔板上,
布料孔板穿过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,物料在布料孔板上通过时,在激振力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热空气从上往下或从下往上通过不赖哦孔板上的物料,从而使物料能均匀干燥,热风穿过流化床孔板向上穿过同物料换热后,由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
鸡精生产线中,干燥是比较重要的环节,直接影响产品的外观和干燥的均匀性。振动流化床和鸡精专用带式干燥机是鸡精设备的优选设备。
从粉碎工艺做起鸡精生产线中,当鸡精颗粒烘干后,需对烘干颗粒进行筛分,以分离出大小均匀的颗粒作为商品包装。通常情况,筛分机会选择三出口的振动方筛,此种设备兼有冷却和筛分的功能。上下两层筛网的大小根据制粒的大小来决定,通常是涵盖制粒目数。在鸡精的生产中,大部分会产生结块现象,如果返工,则浪费太大,现在则有整粒机来解决这一问题,结块料进入整粒机瞬间便可得到颗粒。如果需从鲜鸡制成鸡精,那工艺会更复杂,设备也就更多。
粉碎、混合、制粒、干燥是鸡精生产线的四大步骤,所涉及的设备是主要设备,但同时也离不开众多的辅助设备,例如:筛分、包装、加热系统、传送系统等,现作一下分述。
当鸡精颗粒烘干后,需对烘干颗粒进行筛分,以分离出大小均匀的颗粒作为商品包装。通常情况,筛分机会选择三出口的振动方筛,此种设备兼有冷却和筛分的功能。上下两层筛网的大小根据制粒的大小来决定,通常是涵盖制粒目数。例如:制粒是用16目筛网,而振动筛网选择上10目下20目。如果筛网调节区间大,则成品率提高,反之则下降。
在鸡精的生产中,大部分会产生结块现象,如果返工,则浪费太大,现在专门有整粒机来解决这一问题,结块料进入整粒机瞬间便可得到颗粒。但同时也会有部分粉末产生。
加热系统可分蒸汽加热、电加热、导热油加热、燃油/燃煤热风炉加热。常用的加热方式是蒸汽。优点是洁净能源,易控制,同时产生的温度和生产所需温度相近。电加热通常使用在小型设备上,优点是使用方便,适应能力强。但相对其他能源来讲,运行成本较高。导热油加热由于产生温度高,一般不采用。燃油/燃煤热风炉也常被使用,选用中要选择内胆不锈钢的,同时要选择间接换热式的,不要采用直燃式的(此设备不卫生,会污染食品)。
传送设备需根据生产场地的情况来综合设计,通常选用方式是①直线进料方式:传送带与进料口在同一高度,制成颗粒通过传送机直接进入干燥机。但前提是要么制粒机在平台上,要么干燥机需下沉摆放高度。②斜线上料方式:制粒机制成颗粒通过直线传送带向前传送,在尽头跌落至斜坡传送带上,斜坡传送带向上送料。根据料的配方可选择带挡条的皮带或光滑皮带。

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